絶縁穿刺クリップ電圧分類に従って、1KV、10KV、20KVの絶縁穿刺クリップに分けることができます。

機能分類によると、通常の絶縁パンククリップ、電気検査用接地絶縁に分けることができます。

パンククリップ、避雷アーク絶縁パンククリップ、耐火絶縁パンククリップ!

ケーブルピアスクリップの分岐技術は、ケーブルの電源モードと巧みに連携します。そのユニークな利点により、

ケーブル分岐に高速、シンプル、信頼性の高い接続を提供し、ケーブル分岐のさまざまな技術的問題を完全に解決します。

したがって、これは最も開発された有望な電力線分岐技術になる可能性があります。ケーブルピアシングブランチのキーテクノロジーは、

穿孔およびシール分岐構造。現代技術の新たな成果を利用し、強力な繊維プラスチックと特殊合金を追加します。

分岐継手や電気接点の機械的強度、防水性、耐食性を向上させるために使用されます。

支店のパフォーマンス。さまざまな種類のワイヤー クリップのパフォーマンス パラメーター。従来のケーブル接続方式との比較

(分割ボックスまたはケーブル圧着チューブ)、電源性能には次の利点があります。

(1)絶縁ピアスクリップ幹線ケーブルを切断する必要がなく、ケーブル内の絶縁層を切断する必要もありません。できる

ケーブルの機械的および電気的特性を損なうことなく、ケーブルのどの位置でも分岐できます。従来はケーブルを使用していた

建物内の配電線では、戻りケーブルの多くの無駄が必要でした。端子箱設置に必要な枝、幹線を切り落とします。

ケーブルの絶縁を完全に剥がし、分岐として圧着ジョイントを使用しますが、これには多くの労力と材料が必要でした。

ケーブルのパフォーマンスが大幅に低下します。穿刺ワイヤークリップを使用すると、熟練していない作業者でも一度に何百もの枝頭を完成させることができます。

圧着分岐ヘッドを使用する場合、1 営業日に数個の分岐ヘッドしか作成できません。
(2) 電気的性能絶縁ピアスクリップ非常に高く、絶縁耐力は最大 6KV であり、

15KA の現在の影響。接合部の発熱は非常に少なく、今回の実験では穿刺クリップの発熱が小さいことが判明しています。

同じ直径のワイヤーよりも。従来のケーブル分岐では上記の規格を満たすことは困難です。

(3) 絶縁穿刺クリップの機械的強度は高く、シェルは強力な繊維が添加されたプラスチックで作られており、防水性があります。

耐腐食、耐腐食、耐機械的張力、耐歪み。従来のブランチは圧着ブランチを採用し、引張

機械の強度が非常に低く、ねじれの恐れがあります。

(4) 絶縁穿刺クリップは特殊合金製で、シール構造により空気や水の侵入がなく、ガルバニック電気の侵入がありません。

腐食。銅-アルミニウム遷移または銅-アルミニウム突合せ接合に適しています。

(5) 絶縁穿刺ワイヤークリップの取り付けは非常に簡単で、一定の穿刺圧力を得るためにトルクボルトを使用し、良好な電気的接続を提供します。

接触は機械的手段によって決定され、品質は信頼でき、人的要因の影響を受けにくいです。従来のケーブル分岐ヘッド

設置が不便で、時間と労力がかかり、作業員には特別な訓練が必要です。断熱材には熱収縮素材を使用しており、

そして特別な工具が必要です。人的要因や材料の品質の影響を受けやすくなります。

(6) 絶縁ピアスクリップの接続品質の検査は直感的で便利です。トルクナットが緩んでいるかどうかを観察するだけです。

幹線・分岐導体の位置は適切か、耐用年数は35年以上でメンテナンスは不要です。

従来のケーブル分岐ヘッドの設置品質は事前にテストできず、耐用年数が比較的短く、故障率が高くなります。

(7) 絶縁ピアスクリップは取り外し可能で、異なる直径のワイヤの接続に適しています。適用範囲は 1.5 ～ 400mm2、適用範囲は

用途は製品に明記されており、任意に選択可能です。

もちろん、ケーブル＋穿刺ワイヤークリップの軸給電方式にも欠点はあります。まず、電流の最大線径

穿刺ワイヤークリップは400mm2です。電力供給能力が母線路に比べて小さいこと、2つ目はバスウェイのレイアウトをどうするかである。

ワイヤークリップをより美しく。